Гидравлические гильотины

Гидравлическая гильотина – высокоточный, производительный станок для резки листового металла. В основе его работы лежит принцип гидравлического привода, обеспечивающий мощное, равномерное усилие на ножи, выполненные из инструментальной стали. Массивная станина из чугуна, жёсткая конструкция рамы гарантируют высокую стабильность при резке, а также минимальные вибрации. Ножи с острой заточкой режущих кромок обеспечивают чистый, аккуратный рез без заусенцев, деформаций. Прижимная балка с регулируемым давлением надежно фиксирует заготовку, предотвращает её смещение во время резки. Современная система управления ЧПУ с удобным интерфейсом позволяет задавать требуемые параметры, контролировать процесс, программировать циклы обработки для серийного производства.

Сферы применения

• Металлообрабатывающая промышленность. Резка листового металла различных марок, толщин – от тонколистовой стали до 16мм листов из высокопрочных сплавов. Подготовка заготовок перед гибкой, штамповкой, сваркой, другими операциями. Изготовление деталей, в том числе из труднообрабатываемых материалов.
• Машиностроение. Производство деталей, элементов машин, механизмов. Раскрой износостойких сплавов для создания ответственных компонентов. Подготовка заготовок для последующей механической обработки или сборки.
• Строительство, архитектура. Элементы металлоконструкций, несущих балок, ферм. Резка декоративных, отделочных материалов для внутренней, внешней отделки зданий.
• Судостроение, авиастроение. Формирование деталей обшивки корпусов судов, самолётов. Раскрой листов из специальных сплавов.
• Энергетика, нефтегазовая, химическая промышленность. Разделение листовых материалов для производства резервуаров, ёмкостей, теплообменников, другого оборудования. Создание заготовок для ремонта, модернизации промышленных установок.

Принцип работы

1. Установка листового проката на рабочий стол оборудования, оснащённый шариковыми роликами для облегчения позиционирования материала, боковыми упорами, служащими ориентиром.
2. Программирование параметров раскроя в системе управления станком, включающих габаритные размеры заготовок, количество деталей, требуемое усилие реза, скорость опускания ножа.
3. Активация гидроцилиндров, приводящих в движение массивную балку с прикреплённым верхним лезвием.
4. Режущая кромка разрезает обрабатываемый материал под действием нарастающего усилия со стороны гидропривода.
5. Возврат подвижной балки в исходное положение после завершения операции.
6. Удаление готовой заготовки с рабочего стола гильотины, подача следующей части листа в зону обработки.
7. Повторение цикла раскроя металлопроката в автоматическом режиме под контролем ЧПУ до завершения программы, получения требуемого количества деталей с заданными геометрическими параметрами.

Конструктивные особенности

• Массивная, монолитная станина гидравлической гильотины, выполненная из термообработанных стальных плит, гарантирует жёсткость, виброустойчивость конструкции, обеспечивая стабильность параметров, долговечность механизмов.
• Производительные гидроцилиндры двустороннего действия, снабжённые современными уплотнениями, качественной запорно-регулирующей аппаратурой, позволяют развивать значительные усилия для разделения листового проката повышенной прочности.
• Верхний, подвижный нож, закреплённый на суппорте, перемещающийся возвратно-поступательно посредством штоков гидроцилиндров, изготовлен из износостойкой инструментальной стали, закалён до высокой твёрдости, остро заточен.
• Точная настройка величины зазора между лезвиями ножей в соответствии с толщиной разрезаемого металла осуществляется при помощи эксцентрикового механизма, отградуированного в миллиметрах, контролируется по манометру гидросистемы.
• Программируемый контроллер обеспечивает автоматическое управление рабочими циклами гильотины, предоставляет оператору удобный интерфейс для задания параметров резки, диагностики неисправностей, отображения текущего состояния механизмов.
• Перемещение подвижной балки по направляющим станины, несущей верхний нож, осуществляется приводом, состоящим из высокоточной шарико-винтовой передачи, мотор-редуктора с обратной связью по положению, управляемого частотным преобразователем.
• Автоматизированная система подачи листового материала в рабочую зону гильотинных ножниц включает механизированные упоры, регулируемые по длине реза, роликовые конвейеры, обеспечивающие точное позиционирование заготовки.
• Электронная линейка, закреплённая на направляющей станка, позволяет с высокой точностью задавать длину отрезаемых полос металла, контролировать размеры готовых деталей, минимизировать производственные отходы.
• Надёжные компоненты электрооборудования от ведущих мировых производителей Siemens, Schneider Electric гарантируют безотказную работу оборудования, даже в условиях серьёзной эксплуатационной нагрузки, продолжительных производственных циклов.

Получить подробную информацию или купить гидравлическую гильотину вы можете позвонив по номеру на сайте.