Гидравлические гильотины
-
Гильотина Metal Master HCJ 2060 Е...
- Рабочая зона, мм: 2000
- Толщина металла, мм: 6
- Мощность двигателя, кВт: 7.5
В наличииЦена: 1 784 916 ₽ -
Гильотина Metal Master HCJ 2540 Е...
- Рабочая зона, мм: 2500
- Толщина металла, мм: 4
- Мощность двигателя, кВт: 5.5
В наличииЦена: 1 469 916 ₽ -
Гильотина Ermaksan CNC HGS...
- Рабочая зона, мм: 3100
- Толщина металла, мм: 6
- Мощность двигателя, кВт: 15
В наличииЦена: 4 591 800 ₽ -
Гильотина Metal Master HCJ 3280 E...
- Рабочая зона, мм: 3200
- Толщина металла, мм: 8
- Мощность двигателя, кВт: 7.5
В наличииЦена: 2 519 916 ₽ -
Гильотина Metal Master HCJ 2560 Е...
- Рабочая зона, мм: 2500
- Толщина металла, мм: 6
- Мощность двигателя, кВт: 7.5
Цена: 1 889 916 ₽ -
Гильотина Metal Master HCJ N...
- Рабочая зона, мм: 2500
- Толщина металла, мм: 4
- Мощность двигателя, кВт: 4
Цена: 1 469 916 ₽ -
Гильотина Metal Master HCJ 25120 E...
- Рабочая зона, мм: 2500
- Толщина металла, мм: 12
- Мощность двигателя, кВт: 18.5
Цена: 3 351 600 ₽ -
Гильотина Vartek EcoCut 3113...
- Рабочая зона, мм: 3100
- Толщина металла, мм: 13
- Мощность двигателя, кВт: 22
-
Гильотина Metal Master HCJ 32160 E...
- Рабочая зона, мм: 3200
- Толщина металла, мм: 16
- Мощность двигателя, кВт: 22
Гидравлическая гильотина – высокопроизводительное оборудование, предназначенное для резки металлических листов различной толщины. Точное и эффективное выполнение поставленных задач.
Принцип работы
- Гидравлическая система – сердце гильотины. Она состоит из гидравлического насоса, цилиндров, других компонентов.
- Система создаёт давление, которое передаётся на режущий инструмент, обеспечивая мощное и управляемое движение для раскроя материала.
- Управление с помощью ЧПУ позволяет автоматизировать процесс резки. Программа рассчитывает настройки. Оператор вводит параметры: толщину листа, длину реза, угол, последовательность шагов.
- Нож под большим давлением выполняет аккуратный ровный разрез материала. На выходе получаются заготовки без дефектов: вмятин, царапин или заусенцев.
Сферы применения
- Строительство. Для резки металлопроката, металлических листов и профилей, необходимых для создания каркасов зданий, мостов, других конструкций.
- Производство промышленного оборудования. Создание компонентов для машин, генераторов, турбин. Точный раскрой материала.
- Металлообработка. Для резки листового металла, что позволяет получать заготовки нужной формы.
Конструктивные особенности
- Каркас из мощных стальных плит, предварительно прошедших термообработку. Высокая точность операций благодаря снижению вибрационного воздействия.
- Функциональность. Гибкость в работе с различными производственными задачами, увеличение эффективности, а также скорости обработки.
- Интуитивно-понятная панель управления. Сокращение времени на обучение персонала, уменьшение вероятности ошибок в работе.
- Надёжная защита от перегрузок. Предохранительные клапаны снижают риски неожиданных остановок производства.
- Точное позиционирование листового материала. Повышение качества готовых изделий.
- Безопасность. Защитный барьер зоны резания с электрическим размыкателем.
- Манометр и механизм регулировки зазора. Простая настройка станка под различную толщину металла.
- Полиуретановое покрытие гидравлических прижимов. Обработка материала с полимерным или лакокрасочным покрытием.
- Устойчивость. Крепление оборудования к полу выполняется с помощью анкерных болтов.
- Электрооборудование от Siemens и Schneider. Надёжность компонентов, снижение риска поломок.
Как найти подходящее оборудование
Качество продукции и непрерывность производственных процессов зависят от того, какая техника установлена на предприятии.
Учитывайте максимальную толщину и длину листа металла, с которыми вам придётся работать.
Гидравлические гильотины с ЧПУ должны обеспечивать высокую точность реза с минимальной погрешностью. Производительность зависит от скорости обработки.
Настройка ЧПУ не должна вызывать сложностей. Интуитивно понятная система управления упрощает работу.
Также оцените, насколько станок прост в обслуживании. Лёгкость доступа к основным узлам существенно снижает время на техобслуживание.
Убедитесь, что производитель предлагает оперативную техническую поддержку. Если возможно, посетите производство или выставочный зал, чтобы лично оценить оборудование.
Учитывайте будущие потребности в расширении и модернизации производственных мощностей.
Выбор рассматриваемой техники – ответственное решение. Обращайте внимание на технические характеристики, репутацию поставщика, а также на возможности интеграции оборудования в существующие технологические процессы.
Безупречная работа станка – это не только вопрос производительности, но также безопасности.
Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения надёжной, а также длительной эксплуатации оборудования. Это позволит значительно снизить риск аварий, увеличить срок службы техники.
Ежедневно. Проводите осмотр на наличие видимых повреждений и утечек гидравлической жидкости, проверку работоспособности электрических компонентов, смазку подвижных частей.
Каждый месяц. Выполняйте проверку гидравлической системы на утечки и давление, а также смотрите состояние режущих кромок. Также важно убедиться, что системы безопасности работают должным образом.
Ежегодное техобслуживание. Полная диагностика системы, включая проверку на износ и замену критически важных компонентов, таких как гидравлические шланги, фильтры, масло. Особенно важно следить за профессиональной проверкой и калибровкой ЧПУ-системы для обеспечения точности реза.
Нужная подробная информация или хотите приобрести станок? Позвоните по номеру на сайте.