Винтовые компрессоры для завода

Винтовые компрессоры – жизненно важный элемент современного производственного процесса на заводах. Они обеспечивают непрерывную подачу сжатого воздуха, необходимую для работы различного оборудования или автоматизированных систем. В отличие от поршневых моделей, предлагаемая техника обладает рядом преимуществ, таких как повышенная эффективность, долговечность, низкие эксплуатационные расходы.

В основе принципа работы лежит принцип вращения двух роторов, которые расположены в герметичном корпусе. Они вращаются в противоположных направлениях, захватывая и сжимая воздух. Такой метод компрессии обеспечивает стабильный поток сжатого воздуха без пульсаций, характерных для поршневого оборудования.

Сферы применения на заводе достаточно различные:

• Подача воздуха для пневматического оборудования. Стабильное давление для работы дрелей, шуруповёртов, заклёпочников. Использование в автоматизированных линиях, машинах для упаковки, роботизированных манипуляторах.
• Система вентиляции и кондиционирования. Циркуляция воздуха в больших производственных помещениях, что важно для поддержания безопасных условий труда. Получение стабильной температуры, а также влажности, что нужно для хранения сырья или готовой продукции.
• Аспирационные системы. Очистка от пыли и мелких частиц во время шлифовки, пиления, других процессов.
• Транспортировка сыпучих материалов (например, порошков, гранул) через трубопроводы.
• Фармацевтическая отрасль. Применение в процессах очистки, фильтрации, упаковки препаратов.
• Окраска. Равномерное нанесение краски или защитных покрытий на металл, дерево, пластик.
• Процессы продувки. Использование для удаления загрязнений или остатков с производственных машин, линий.

Конструктивные особенности

1. Инвертор последнего поколения. Эффективно регулируют скорость вращения двигателя в зависимости от текущей потребности в сжатом воздухе. Это позволяет значительно уменьшить расход электроэнергии — до 50% по сравнению с компрессорами без инвертора. Меньшее потребление электричества напрямую сокращает эксплуатационные расходы, делает производство более экономичным.
2. Использование прямого привода соединяет винтовой блок и электродвигатель напрямую, исключая промежуточные механизмы, такие как ремни и шкивы. Электродвигатели с постоянными магнитами обладают высоким коэффициентом полезного действия, в несколько раз превышающим КПД аппаратов с ременным соединением. Это означает, что почти вся электроэнергия преобразуется в полезную работу, что также снижает энергопотребление, повышает общую производительность системы.
3. Контроллеры с русскоязычным интерфейсом упрощают настройку и управление компрессором. Даже минимально обученный персонал может быстро освоить управление устройством, что способствует сокращению времени на обучение, минимизирует вероятность ошибок, связанных с неправильно настроенным оборудованием.
4. Грамотная компоновка узлов снижает уровень шума до минимальных значений, что важно для комфорта работников, соответствия санитарным нормам на предприятии.
5. Современные инженерные решения обеспечивают низкий уровень вибрации. Это не только продлевает срок службы устройства, но и снижает нагрузки на окружающее оборудование, улучшая общую устойчивость системы.
6. Работа в режиме 24/7. Это крайне важно для заводов с непрерывным производственным циклом. Можно поддерживать постоянный технологический процесс без простоя.
7. Использование высококачественных материалов и передовых производственных технологий. Это гарантирует надёжность оборудования, снижает затраты на его замену или капитальный ремонт.
8. Удобный доступ к основным узлам и комплектующим позволяет проводить техническое обслуживание быстро, без специальных навыков.
9. Снижение расходов на электроэнергию, обслуживание и ремонт делает эти устройства выгодным решением для многих промышленных предприятий.