Копировально-прошивной станок эффективен при совершении следующих технологических операций:
- обработка глухих, сквозных, угловых пазов,
- создание пресс-форм,
- изготовление отверстий в материалах высокой прочности.
Простое выполнение таких задач, как прошивка отверстий, маркировка деталей, объёмное копирование, доводка инструмента. Станок популярен в автомобилестроении и лёгкой промышленности, благодаря точности, скорости обработки, способности производить высококачественные изделия.
Конструкционные особенности включают повышенную жёсткость станины, устойчивость к коррозии и вибрации, а также равномерное распределение температурных и механических нагрузок. Низкое потребление энергии также важный параметр.
Рассматриваемое оборудование позволяет совершать обработку всевозможных видов сталей, в том числе закалённой; электропроводные композитные сплавов высокой прочности; титана; графита. Обязательное требование к материалам – электропроводность.
Вертикальная ось Z определяет глубину электроэрозионного прожига. Оптические линейки с дискретностью 0,005 мм установлены на осях X и Y. По этим осям перемещение вручную с помощью вращения рукояток. Специальные зажимы, предусмотренные в области рукояток, позволяют в процессе обработки осям X и Y оставаться неподвижными.
Система программного управления оси Z с 3 осевой индикацией. Программируемое управление позволяет снизить износ электрода, сделать его более равномерным.
Стоит внимательно относиться к выбору оборудования, учитывая размер рабочего стола, максимальный вес заготовки, скорость обработки, потребляемую мощность и реальную нагрузку в производственном процессе. Это поможет купить правильную технику, а также значительно продлить срок её эксплуатации.
