Эрозионный станок Metal Master DK 7740 ME DRO
Тиски88
Пильные полотна306
Резцы токарные78
Вращающийся центр49
Токарные патроны22
Планшайбы4
Светильники2
Подвижные люнеты5
Неподвижные люнеты5
Поворотные столы6
Делительные головки
СОЖ6
Заточные станки34
Шлифовальные круги8
Прижимы и прихваты
Патроны фрезерные51
Быстросменные резцедержатели2
Диски пильные6
Патроны сверлильные 5
Рольганги23
Борфрезы2
Метчики и плашки2
Сверла40
Фрезы концевые HSS
Эрозионный станок Metal Master DK 7740 ME DRO
| Модель | DK7740ME DRO |
|---|---|
| Размер рабочего стола, мм | 820×580 |
| Ход рабочего стола, мм | 450×550 |
| Максимальная толщина резки заготовки, мм | 400 |
| Точность обработки, мм | 0,015 |
| Стандартный угол наклона проволоки, град | ± 3° |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол, кг | 600 |
| Диаметр проволочного электрода, мм | 0,18 |
| Габаритные размеры корпуса станка, мм | 1700×1250×1850 |
| Размеры генератора, мм | 770×600×1750 |
Габаритные размеры упаковки, мм Корпус станка Стойка-генератор Станция СОЖ | 1700×1250×1930 770×600×2050 750×520×1260 |
| Масса станка нетто/брутто, кг | 1420/1520 |
| Общая мощность станка, кВт | 2,2 |
| Напряжение, В | 380 |
| Система программирования и управления, на русском языке | AUTOCUT |
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ с многократным использованием проволоки струйного типа Metal Master DK7740 ME DRO отличает от станков погружного типа простота конструкции, низкая стоимость эксплуатационных затрат.
Собственное производство станков серии Metal Master DK77 DRO позволяет предоставлять нашим заказчикам высокое качество предлагаемого оборудования, высокий уровень сервисной поддержки, кратчайшие сроки поставки станков и комплектующих для их модернизации.
Станки оснащаются системой ЧПУ AutoCut на русском языке. На проволочно-вырезном станке с ЧПУ Metal Master DK7740 ME DRO можно достичь наилучшей точности обрабатываемой поверхности ±15 мкм и наилучшей шероховатости Ra 1,2-1,4.
Станки струйного типа с многократным использованием проволоки:
| Параметры | Единицы измерения | Мод. IPM-15000 | |
|---|---|---|---|
| Максимальная скорость реза | мм²/мин | 180 | |
| Лучшая шероховатость | Ra μм | 1.2-1.4 | |
| Тип направляющих на рабочих столах осей X,Y | - | Линейные направляющие рельсового типа | |
| Регулировка скорости вращения проволочного барабана | - | есть | |
| Централизованная система смазки (ШВП осей X,Y, винт-гайка в карете проволочного барабана, шестерни редуктора в каретке проволочного барабана) | - | есть | |
| Смазка направляющих осей X,Y через централизованную систему смазки | - | есть | |
| Компьютер и монитор вмонтированы в стойку | - | да | |
| Срок гарантии | лет | 1 | |

Многофункциональное УЦИ SINO позволяет отслеживать перемещение по двум осям с дискретностью 5 мкм.

В стандартную комплектацию входит станочный светильник местного освещения.

Координатный стол оснащен направляющими. На них вы сможете легко закрепить заготовку или дополнительную оснастку для реза. Перемещение стола по осям X и Y осуществляется с помощью шаговых двигателей.

Пульт дистанционного управления проволочно-вырезного электроэрозионного станка позволит увеличить мобильность и удобство работы оператора.

В стандартной комплектации станок имеет возможность резки под углом ±3° (возможность резки под углом ±15° и ±30° является дополнительной опцией). Рез под углом осуществляется с помощью ЧПУ и шаговых двигателей, расположенных на верхнем рукаве станка.

Масло из централизованной системы смазки подается на ШВП осей X,Y, винт-гайку в каретке проволочного барабана и шестерни редуктора в каретке проволочного барабана.

Состояние охлаждающей жидкости влияет на качество и скорость резки. Так как жидкость быстро загрязняется продуктами эрозионной обработки, станция оснащена фильтрами грубой и мелкой очистки, что позволяет увеличить ресурс использования жидкости в станции СОЖ и уменьшить расходы за закупку специальной эмульсии для охлаждения.

Стойка-генератор ЧПУ - одна из самых важных частей станка. В стойке размещены промышленный компьютер, электро-компоненты, плата управления координатным столом и плата высокочастотного импульса. Все эти узлы спрятаны в надежный металлический корпус.

Для предотвращения провисания проволоки станок оборудован механическим натяжителем.

Станок оснащен высокоскоростным барабаном для перемотки проволоки-электрода. Максимальная длина намотки проволоки-электрода на барабан составляет 250 метров, а диаметр проволоки-электрода 0,18 мм.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки предназначены для изготовления деталей различных форм и размеров, таких как инструмент, запчасти машин, ювелирные изделия, штампы, обработка зубьев, шлицев и т.п. Эти станки позволяют обрабатывать детали из стали различных марок, высокопрочных композитных сплавов, титана, графита и многое другое. Модели отличаются величиной перемещения по осям, габаритами рабочего стола, типом обработки - "однопроходный" или "многопроходный". Все модели станков предназначены для обработки любых токопроводящих материалов с высокой точностью и отличным качеством поверхности.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
При проектировании станков компания Metal Master за основу принимались точность обработки, простота эксплуатации, экономия трудозатрат и долгий срок службы, что, несомненно, отразилось на популярности данного оборудования и его широкого применения на предприятиях различного уровня. Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, так как точность – это основное преимущество этих моделей. Поскольку для выполнения работ требуется всего один инструмент, этот станок станет для вас доступной альтернативой оборудованию для фрезерования, токарной обработки и шлифования.



СХЕМА ОБРАБОТКИ:


ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ:
Компания Metal Master предлагает широкий выбор электроэрозионных станков и профессиональную помощь наших специалистов в выборе наиболее подходящего электроэрозионного станка для решения Ваших производственных задач.
Стандартная комплектация:
Мы вышлем Вам инструкцию!
Вопросов пока нет. Задайте первый — ответим в этой же ленте.