- Главная
- Станки с ЧПУ
- Электроэрозионные станки
- Проволочно-вырезные станки (Многопроходные)
- DK7763ME DRO (Многопроходный)
| Модель | DK7763ME DRO |
|---|---|
| Размер рабочего стола, мм | 1380×800 |
| Ход рабочего стола, мм | 630×1000 |
| Максимальная толщина резки заготовки, мм | 700 |
| Точность обработки, мм | 0,015 |
| Стандартный угол наклона проволоки, град | ± 3° |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол, кг | 1000 |
| Диаметр проволочного электрода, мм | 0,18 |
| Габаритные размеры корпуса станка, мм | 2160×2120×2360 |
| Размеры генератора, мм | 770×600×1750 |
Габаритные размеры упаковки, мм Корпус станка Стойка-генератор Станция СОЖ | 2200×2120×2360 770×600×2050 750×520×1260 |
| Масса станка нетто/брутто, кг | 2850/2950 |
| Общая мощность станка, кВт | 3,2 |
| Напряжение, В | 380 |
| Система программирования и управления, на русском языке | AUTOCUT |
Описание станка Эрозионный станок Metal Master DK 7763 ME DRO
Ключевые особенности станка Metal Master DK7763 ME DRO
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок струйного типа с многократным использованием проволоки и ЧПУ MetalMaster DK7763 ME DRO выгодно отличается от погружных аналогов за счёт простой конструкции и невысоких эксплуатационных расходов.
Благодаря тому, что станки серии MetalMaster DK77 DRO производятся на собственных мощностях компании, мы гарантируем заказчикам безупречное качество оборудования, оперативные поставки как самих станков, так и комплектующих для их модернизации, а также высокий уровень сервисного сопровождения.
Все станки укомплектованы русифицированной системой ЧПУ AutoCut. На модели DK7763 ME DRO обеспечиваются лучшие показатели точности обрабатываемой поверхности — до ±15 мкм, и шероховатости — на уровне Ra 1,2–1,4.
Технические параметры станков струйного типа с многократным использованием проволоки:
точность обработки — 0,015 мм;
шероховатость поверхности — Ra 1,2–1,4;
скорость резания — до 180 мм²/мин;
максимальный угол наклона проволоки — ±3°;
электрод — молибденовая проволока диаметром 0,18 мм.
| Параметры | Единицы измерения | Мод. IPM-15000 | |
|---|---|---|---|
| Максимальная скорость реза | мм²/мин | 180 | |
| Лучшая шероховатость | Ra мкм | 1,2-1,4 | |
| Тип направляющих на рабочих столах осей X,Y | - | Линейные направляющие рельсового типа | |
| Регулировка скорости вращения проволочного барабана | - | есть | |
| Централизованная система смазки (ШВП осей X,Y, винт-гайка в карете проволочного барабана, шестерни редуктора в каретке проволочного барабана) | - | есть | |
| Смазка направляющих осей X,Y через централизованную систему смазки | - | есть | |
| Компьютер и монитор вмонтированы в стойку | - | да | |
| Срок гарантии | лет | 1 | |

Многофункциональное УЦИ SINO позволяет отслеживать перемещение по двум осям с дискретностью 5 мкм.

В стандартную комплектацию входит станочный светильник местного освещения.

Координатный стол оснащен направляющими. На них вы сможете легко закрепить заготовку или дополнительную оснастку для реза. Перемещение стола по осям X и Y осуществляется с помощью шаговых двигателей.

Пульт дистанционного управления проволочно-вырезного электроэрозионного станка позволит увеличить мобильность и удобство работы оператора.

В стандартной комплектации станок имеет возможность резки под углом ±3° (возможность резки под углом ±15° и ±30° является дополнительной опцией). Рез под углом осуществляется с помощью ЧПУ и шаговых двигателей, расположенных на верхнем рукаве станка.

Масло из централизованной системы смазки подается на ШВП осей X,Y, винт-гайку в каретке проволочного барабана и шестерни редуктора в каретке проволочного барабана.

Состояние охлаждающей жидкости влияет на качество и скорость резки. Так как жидкость быстро загрязняется продуктами эрозионной обработки, станция оснащена фильтрами грубой и мелкой очистки, что позволяет увеличить ресурс использования жидкости в станции СОЖ и уменьшить расходы за закупку специальной эмульсии для охлаждения.

Стойка-генератор ЧПУ - одна из самых важных частей станка. В стойке размещены промышленный компьютер, электро-компоненты, плата управления координатным столом и плата высокочастотного импульса. Все эти узлы спрятаны в надежный металлический корпус.

Для предотвращения провисания проволоки станок оборудован механическим натяжителем.

Станок снабжён высокоскоростным барабаном для перемотки электродной проволоки. Ёмкость барабана рассчитана на 250 метров проволоки диаметром 0,18 мм.
Назначение оборудования
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки применяются для изготовления деталей самой разной конфигурации и размеров: инструментов, машинных запчастей, ювелирных изделий, штампов, зубчатых колёс, шлицевых соединений и пр. Оборудование эффективно обрабатывает стали всех марок, высокопрочные композиты, титан, графит и другие токопроводящие материалы. В модельном ряду станки различаются по рабочему ходу осей, габаритам стола и типу обработки (однопроходная или многопроходная). Все модели обеспечивают высокую точность и превосходное качество финишной поверхности.
Сферы применения
При разработке станков Metal Master инженеры делали ставку на точность, удобство эксплуатации, сокращение трудозатрат и длительный ресурс работы. Именно эти качества обеспечили оборудованию заслуженную популярность и широкое применение на предприятиях разного уровня. Наибольший спрос станки находят в производстве штампов и пресс-форм — здесь точность выходит на первый план. Поскольку для обработки достаточно единственного инструмента, данный станок становится доступной альтернативой фрезерным, токарным и шлифовальным станкам.



СХЕМА ОБРАБОТКИ:


Преимущества нашего оборудования
Возможность обработки любых электропроводящих материалов вне зависимости от их твёрдости;
Отсутствие стружки — материал удаляется за счёт плавления и испарения;
Нет термического и механического воздействия на структуру материала, поверхность не деформируется;
Минимальная ширина реза (0,2 мм) позволяет существенно экономить материал;
Возможность производства деталей сложной геометрии и крайне малых габаритов, изготовление которых иными способами затруднительно;
Лёгкая обработка отверстий малого диаметра, скруглений, внутренних и наружных радиусов;
Возможна пакетная обработка заготовок;
Низкая себестоимость процесса и отказ от дорогостоящих вырубных штампов делают станок оптимальной заменой штамповочному производству;
Быстрая окупаемость при работе со сложными деталями благодаря невысокой стоимости обработки и оперативной переналадке на выпуск другой продукции;
Простота конструкции обеспечивает повышенную надёжность;
Барабан с проволокой, вращающийся с разной скоростью и в разных направлениях, позволяет реализовать черновой и чистовой рез;
Многократное использование проволочного электрода снижает затраты на обработку;
Экономный расход всех расходных материалов;
Интуитивно понятное создание сложных контуров и поверхностей в популярных CAD/CAM-системах «Компас» и AutoCAD. Управляющая программа AutoCut WEDM построена на базе Windows и включает CAD- и CAM-модули. В комплект входит 4-осевая плата управления движением (устанавливается в PCI-слот ПК), плата управления цепями шаговых двигателей (без вентиляторов, отличается высокой надёжностью и энергоэффективностью) и плата высокочастотного генератора. Пользователь разрабатывает управляющие программы непосредственно по чертежам в САПР, строит 2D- и 3D-модели в модуле WEDM и использует их для последующей обработки. В ходе резания система интеллектуально регулирует частоту вращения двигателя, параметры импульсного питания и т. д. Такой подход, основанный на графическом адаптере, представляет собой динамическую интеграцию CAD и CAM для проволочно-вырезных электроэрозионных станков.
Компания MetalMaster предлагает обширную линейку электроэрозионных станков, а наши специалисты всегда готовы профессионально помочь вам подобрать оптимальную модель под ваши производственные задачи.
Стандартная комплектация
Комплект оптических линеек и цифровое индикационное устройство SINO. Оно обрабатывает сигналы с линеек, выводит данные на цифровой дисплей и помогает контролировать ход обработки.
Система ЧПУ AutoCut WEDM с русским интерфейсом.
Механический натяжитель проволоки.
Узел подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Пульт оператора.
Полный пакет технической документации на русском языке (электрическая и механическая части DK77).
Товар из разделов
Отзывов пока нет.

























.jpg)
























































