СОЖ для станков

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) необходимы в машиностроении и металлообработке. Они не только уменьшают трение между инструментом и обрабатываемым изделием, но также отводят тепло, возникающее в процессе работы, защищают оборудование от коррозии. Использование качественной СОЖ, такой как полусинтетическая жидкость Metal Master, повышает эффективность процессов обработки, продлевает срок службы оборудования.

Предлагаем чрезвычайно эффективную полусинтетическую смазочно-охлаждающую жидкость, разработанная для максимизации производительности и защиты при работе со всеми типами металлов. Обладая балансированным составом, включая минеральное масло, а также различные добавки, СОЖ обеспечивает отличные смазывающие свойства. Это способствует продлению срока службы, как самой техники, так и обрабатываемой детали.

Сферы применения

• Токарные и фрезерные работы. Рекомендуемая концентрация 3-5% из концентрата, которую можно увеличить до 5-10% в случае особенно тяжелых режимов работы.
• Шлифование и хонингование. Для данных операций используется более слабый раствор 2-3%, что обеспечивает необходимое охлаждение, снижение трения.
• Штамповка, прокат металлов. Зависимо от сложности может потребоваться более насыщенный раствор СОЖ в диапазоне от 4 до 10%.

Особенности СОЖ Metal Master включают:

1. Сбалансированный состав. Пониженное содержание минерального масла при сочетании с триэтаноловыми мылами, которые улучшают смазывающие свойства эмульсии.
2. Защитные добавки. В состав входят ингибиторы коррозии и бактерициды, предотвращающие разрушение обрабатываемого металла.
3. Эффективное пеноудаление. Присутствие в смеси пеногасителей позволяет избежать чрезмерного пенообразования во время работы, что, в свою очередь, улучшает процесс охлаждения.
4. Трибологическая присадка. Улучшает свойства трения между поверхностями, сокращает износ деталей и инструмента.

Уменьшение износа инструментов за счёт улучшенной смазки, что ведет к снижению затрат на покупку нового инструментария. Повышенная чистота обработки, за счёт минимизации пенообразования, эффективного отведения тепла. Увеличение производительности, благодаря уменьшению времени на замену инструментов, а также обслуживание оборудования. Улучшение качества готовых изделий, за счёт защиты от коррозии, равномерной обработки поверхностей. Универсальность применения как для индивидуальных, так и для централизованных систем подачи СОЖ.