Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 36100
Тиски127
Пильные полотна306
Резцы токарные114
Вращающийся центр55
Токарные патроны22
Планшайбы4
Светильники2
Подвижные люнеты5
Неподвижные люнеты5
Поворотные столы9
Делительные головки4
СОЖ7
Заточные станки34
Шлифовальные круги8
Прижимы и прихваты3
Патроны фрезерные66
Быстросменные резцедержатели8
Диски пильные6
Патроны сверлильные 5
Рольганги23
Борфрезы2
Метчики и плашки4
Сверла51
Фрезы концевые HSS2
Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 36100
1 566 950 ₽
| Характеристики | XNC36100 |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм | 1 000 |
| Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 360 |
| Макс. диаметр обработки над поперечными салазками, мм | 210 |
| Ширина станины, мм | 330 |
| Диапазоны скоростей шпинделя,об/мин | 50 – 2500 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм | 66 |
| Диаметр сквозного отверстия тяговой трубки, мм | 52 |
| Торец шпинделя | А2-6 |
| Конус шпинделя | МТ-6 |
| Тип патрона | Гидравлический |
| Диаметр патрона, мм | 200 |
| Диаметр отверстия 3х кулачкового патрона, мм | 50 |
| Перемещение по оси Х, мм | 250 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1 000 |
| Ускоренные подачи X/Z, м/мин | 6-8 |
| Резцедержатель | Электрический револьверный |
| Количество инструментов | 6 |
| Размер держателя инструмента, мм | 20х20 |
| Размер инструментального блока с квадратным сечением, мм | 20x20 (1 шт.) |
| Размер инструментального блока с круглым сечением, мм | ø22 (2 шт.) |
| Задняя бабка | Гидравлическая |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 120 |
| Конус пиноли задней бабки | МТ4 |
| Мощность главного двигателя,кВт | 5,5 |
| Тип двигателя | Частотный |
| Размер винта X/Z | 2004/4006 |
| Класс точности X/Z | P5 |
| Точность позиционирования X/Z, мм | 0,016/0,025 |
| Повторяемость X/Z, мм | 0,007/0,01 |
| Мощность двигателя СОЖ, кВт | 0,18 |
| Система ЧПУ | Siemens 808DA |
| Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм | 2465х1308x1610 |
| Габаритные размеры станка в упаковке (ДхШхВ), мм | 3020х1470х2030 |
| Вес нетто/брутто, кг | 1720/2020 |
Metal Master XNC 36100 – это промышленный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для производства изделий со сложной конфигурацией, резки заготовок необходимой длины, расточки отверстий, черновой и чистовой обработки отверстий, и нарезания резьб. Благодаря программному управлению станки серий XNC требуют минимального вмешательства оператора вследствие чего сокращается трудоемкость производства и повышается качество изготавливаемых деталей.
Особенности:

Токарный станок Metal Master XNC 36100 оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 808DA, предназначенной для работы на токарных станках. Компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной обработки является оптимальным выбором для станков данного класса.

Блок управления ЧПУ имеет в своем составе пульт, отвечающий за ручное перемещение суппорта.

Мощная литая чугунная станина гасит вибрации, а также придает конструкции жесткость и стабильность при работе. Станина проходит термическую обработку для снятия напряжений, а внутренние части станины усилены ребрами жесткости.

Защитные дверцы станка оснащены концевым выключателем.

На станке установлен 3-кулачковый гидравлический патрон диаметром 200 мм.

На задней бабке установлен гидроцилиндр, отвечающий за перемещение пиноли.

Управление гидравлическим патроном и перемещением пиноли задней бабки осуществляется при помощи переносной ножной педали.

Задняя бабка станка оснащена быстрозажимным эксцентриковым механизмом. Перемещение задней бабки осуществляется вручную.

Суппорт оснащен 6-позиционной револьверной головкой. Револьверная головка оснащена инструментальными блоками для установки инструмента с хвостовиком квадратного сечения размером 20х20 мм (1 шт.) и для инструмента с хвостовиком круглого сечения диаметром 22 мм (2 шт.) с возможностью расточки до диаметра 25 мм.

Револьверная головка имеет специальные патрубки, через которые в зону резания подается СОЖ.

Направляющие станины прошли закалку током высокой частоты. Ширина станины составляет 330 мм.

Поперечное перемещение задней бабки составляет ±10 мм.

Суппорт перемещается при помощи ШВП в поперечном и продольном направлении. Прецизионные шлифованные ШВП обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента, а также плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Автоматическая система смазки обеспечивает бесперебойную и своевременную смазку всех подвижных частей станка.

Станок оборудован светодиодной лампой местного освещения.

Станция автоматической подачи СОЖ включает в себя двигатель мощностью 0,18 кВт и резервуар, которые располагаются под станком.

С тыльной стороны станка расположен электрошкаф. Сервоприводы и электрокомпоненты мирового известного бренда Siemens, а также частотный преобразователь Alpha обеспечивают надежную и бесперебойную работу оборудования. Дверца электрошкафа оснащена концевым выключателем.

На корпусе электрошкафа имеются вентиляционные окошки, а также общий рубильник включения и выключения станка.

Станок оснащен частотным и надежным двигателем мощностью 5,5 кВт. Вращение на шпиндель передается через клиновые ремни.

Под защитной дверцей шпиндельной бабки расположено гидравлическое устройство, состоящее из закрепленного на шпинделе гидравлического цилиндра с поршнем. На хвостовике гидроцилиндра расположен маслоподающий коллектор. Защитная дверца оснащена концевым выключателем.

За перемещение суппорта по осям X/Z отвечают сервоприводы бренда Siemens.

В ЗИП входит набор рожковых ключей, набор шестигранников, масленка, отвертки, ключ для снятия гидравлического патрона, опоры, два упорных центра, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по эксплуатации.

Посадочные размеры для инструментального блока с квадратным и круглым сечением.
В стандартную комплектацию станка входят:
Мы вышлем Вам инструкцию!
Алексей
Алексей
Какая система ЧПУ установлена и насколько она удобна для оператора?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Здравствуйте! Станок оснащён ЧПУ Siemens 808DA — простая в программировании, надёжная система с интуитивным интерфейсом.
Пётр Терентьев
Пётр Терентьев
Подскажите, какой максимальный диаметр детали можно обработать на этом станке?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Максимальный диаметр обработки над станиной — 360 мм, над поперечными салазками — 210 мм.
Михаил
Михаил
Имеет ли станок систему смазки?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Здравствуйте! Да, станок оборудован автоматической централизованной системой смазки и подачи СОЖ.
Никита
Никита
Какой тип двигателя используется на данном станке?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Данная модель оборудована частотным двигателем.