Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 40100 FH8
Тиски127
Пильные полотна306
Резцы токарные114
Вращающийся центр55
Токарные патроны22
Планшайбы4
Светильники2
Подвижные люнеты5
Неподвижные люнеты5
Поворотные столы9
Делительные головки4
СОЖ7
Заточные станки34
Шлифовальные круги8
Прижимы и прихваты3
Патроны фрезерные66
Быстросменные резцедержатели8
Диски пильные6
Патроны сверлильные 5
Рольганги23
Борфрезы2
Метчики и плашки4
Сверла51
Фрезы концевые HSS2
Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 40100 FH8
| Модель | XNC 40100 FH8 |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм | 1000 |
| Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 400 |
| Макс. диаметр обработки над поперечными салазками, мм | 210 |
| Ширина станины, мм | 360 |
| Диапазоны скоростей шпинделя, об/мин | 10 – 2000 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя (внутренний/внешний), мм | 52 |
| Диаметр сквозного отверстия тяговой трубки, мм | 35 |
| Торец шпинделя | А2-6 |
| Конус шпинделя | МТ-6 |
| Тип патрона | Гидравлический |
| Диаметр патрона, мм | 250 |
| Диаметр отверстия 3-х кулачкового патрона, мм | 50 |
| Перемещение по оси Х, мм | 290 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
| Ускоренные подачи X/Z, м/мин | 6-8 |
| Резцедержатель | Электрический револьверный |
| Количество инструментов | 8 |
| Размер держателя инструмента, мм | 20×20 |
| Размер инструментального блока с квадратным сечением, мм | 20×20 (2 шт.) |
| Размер инструментального блока с круглым сечением, мм | Ø22 (2 шт.) |
| Задняя бабка | Гидравлическая |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 150 |
| Конус пиноли задней бабки | МТ4 |
| Мощность главного двигателя, кВт | 7,5 |
| Тип двигателя | Частотный |
| Размер винта X/Z | 20/40 |
| Класс точности X/Z | P3/P4 |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | 0,015/0,015 |
| Повторяемость по осям X/Z, мм | 0,01/0,01 |
| Мощность двигателя СОЖ, кВт | 0,12 |
| Система ЧПУ | Fanuc Oi |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш×В), мм | 3010×1610×1800 |
| Габаритные размеры станка в упаковке (Д×Ш×В), мм | 3150×1950×2000 |
| Масса нетто/брутто, кг | 1430 / 1650 |
Metal Master XNC 40100 FH8 – это промышленный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для производства изделий со сложной конфигурацией, резки заготовок необходимой длины, расточки отверстий, черновой и чистовой обработки отверстий, и нарезания резьб. Благодаря программному управлению станки серий XNC требуют минимального вмешательства оператора вследствие чего сокращается трудоемкость производства и повышается качество изготавливаемых деталей.
Особенности:

Токарный станок оснащен системой ЧПУ Fanuc Oi, предназначенной для работы на токарных станках. Компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной технологии является оптимальным выбором для станков данного класса.

Блок управления ЧПУ имеет в своем составе пульт, отвечающий за ручное перемещение суппорта.

Мощная литая чугунная станина гасит вибрации, а также придает конструкции жесткость и стабильность при работе. Станина проходит термическую обработку для снятия напряжений, а внутренние части станины усилены ребрами жесткости.

Направляющие станины прошли закалку током высокой частоты. Ширина станины составляет 360 мм.

На станке установлен 3-х кулачковый гидравлический патрон диаметром 250 мм.

На задней бабке установлен гидроцилиндр, отвечающий за перемещение пиноли. Задняя бабка станка оснащена быстрозажимным эксцентриковым механизмом. Перемещение задней бабки осуществляется вручную.

Суппорт оснащен 8-ми позиционной револьверной головкой. Револьверная головка оснащена инструментальными блоками для установки инструмента с хвостовиком квадратного сечения размером 20×20 мм и для инструмента с хвостовиком круглого сечения диаметром 22 мм.

Для уменьшения трения между деталями и защиты инструментов от коррозии и перегрева в зону резания подается СОЖ.

Суппорт перемещается при помощи ШВП в поперечном и продольном направлении. Прецизионные шлифованные ШВП обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента, а также плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Автоматическая система смазки обеспечивает бесперебойную и своевременную смазку всех подвижных частей станка.

Станок оборудован светодиодной лампой местного освещения.

Станция автоматической подачи СОЖ включает в себя двигатель мощностью 0,12 кВт и резервуар, которые располагаются под станком.


С тыльной стороны станка расположен электрошкаф. Сервоприводы бренда Fanuc, качественные электрокомпоненты, а также частотный преобразователь обеспечивают надежную и бесперебойную работу оборудования. Дверца электрошкафа оснащена концевым выключателем.

На корпусе электрошкафа имеются вентиляционные окошки, а также общий рубильник включения и выключения станка.

Станок оснащен частотным и надежным двигателем мощностью 7,5 кВт. Вращение на шпиндель передается через клиновые ремни.

За перемещение суппорта по осям X/Z отвечают сервоприводы бренда Fanuc.

В ЗИП входит рожковый ключ, набор шестигранников, отвертки, ключ для снятия гидравлического патрона, опоры, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по эксплуатации.


Посадочные размеры для инструментального блока с квадратным и круглым сечением.
В стандартную комплектацию станка входят:
Мы вышлем Вам инструкцию!
Владимир
Владимир
На станке гидравлический патрон и задняя бабка, отдельный гидроагрегат нужен или он встроен?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Гидростанция встроена в станок и полностью готова к работе - внешнее оборудование не требуется.
Илья
Илья
Вес 1430 кг - станок устойчив при обработке тяжёлых деталей?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Да, литая чугунная станина и массивная тумба обеспечивают гашение вибраций и устойчивость даже на высоких режимах резания.
Тимофей
Тимофей
Чем гидравлическая задняя бабка удобнее ручной? Неужели разница настолько существенная?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Гидравлика экономит время и силы: зажатие/освобождение детали происходит одним нажатием кнопки, без ручного кручения. Для серийного производства это критично — оператор меньше устает, а цикл обработки сокращается. Плюс давление распределяется равномерно, что снижает риск перекоса детали.
Василий
Василий
Вот этот гидропатрон на 250 мм — он реально держит крепче обычного или это просто для скорости?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Гидравлика создаёт усилие зажима в 2-3 раза выше ручного патрона — деталь не проскользнёт даже при тяжелой обработке. А скорость — бонус: зажатие за секунду против 30+ секунд ручного кручения.