Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 4075 SM8
Тиски88
Пильные полотна306
Резцы токарные78
Вращающийся центр49
Токарные патроны22
Планшайбы4
Светильники2
Подвижные люнеты5
Неподвижные люнеты5
Поворотные столы6
Делительные головки
СОЖ6
Заточные станки34
Шлифовальные круги8
Прижимы и прихваты
Патроны фрезерные51
Быстросменные резцедержатели2
Диски пильные6
Патроны сверлильные 5
Рольганги23
Борфрезы2
Метчики и плашки2
Сверла40
Фрезы концевые HSS
Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 4075 SM8
| Модель | XNC 4075 SM8 |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм | 750 |
| Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 400 |
| Макс. диаметр обработки над поперечными салазками, мм | 220 |
| Ширина станины, мм | 360 |
| Диапазоны скоростей шпинделя, об/мин | 10 – 2000 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм | 52 |
| Торец шпинделя | А2-6 |
| Конус шпинделя | МТ-6 |
| Тип патрона | Ручной |
| Диаметр патрона, мм | 250 |
| Диаметр отверстия 3-х кулачкового патрона, мм | 50 |
| Перемещение по оси Х, мм | 370 |
| Перемещение по оси Z, мм | 750 |
| Ускоренные подачи X/Z, м./мин. | 6-8 |
| Резцедержатель | Электрический револьверный |
| Количество инструментов | 8 |
| Размер держателя инструмента, мм | 20×20 |
| Размер инструментального блока с квадратным сечением, мм | 20×20 (2 шт.) |
| Размер инструментального блока с круглым сечением, мм | Ø22 (2 шт.) |
| Задняя бабка | Ручная |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 150 |
| Конус пиноли задней бабки | МТ4 |
| Мощность главного двигателя, кВт | 7,5 |
| Тип двигателя | Частотный |
| Размер винта X/Z | 20/40 |
| Класс точности X/Z | P3/P4 |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | 0,015/0,015 |
| Повторяемость по осям X/Z, мм | 0,01/0,01 |
| Мощность двигателя СОЖ, кВт | 0,12 |
| Система ЧПУ | Siemens 808 |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш×В), мм | 2205×1620×1800 |
| Габаритные размеры станка в упаковке (Д×Ш×В), мм | 2450×1750×2000 |
| Масса нетто/брутто, кг | 1300 / 1500 |
Metal Master XNC 4075 SM8 – это промышленный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для производства изделий со сложной конфигурацией, резки заготовок необходимой длины, расточки отверстий, черновой и чистовой обработки отверстий, и нарезания резьб. Благодаря программному управлению станки серий XNC требуют минимального вмешательства оператора вследствие чего сокращается трудоемкость производства и повышается качество изготавливаемых деталей.
Особенности:

Токарный станок оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 808, предназначенной для работы на токарных станках. Компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной технологии является оптимальным выбором для станков данного класса.

Блок управления ЧПУ имеет в своем составе пульт, отвечающий за ручное перемещение суппорта.

Мощная литая чугунная станина гасит вибрации, а также придает конструкции жесткость и стабильность при работе. Станина проходит термическую обработку для снятия напряжений, а внутренние части станины усилены ребрами жесткости.

Направляющие станины прошли закалку током высокой частоты. Ширина станины составляет 360 мм.

На станке установлен 3-х кулачковый патрон диаметром 250 мм.

Задняя бабка станка оснащена быстрозажимным эксцентриковым механизмом. Перемещение задней бабки осуществляется вручную.

Суппорт оснащен 8-ми позиционной револьверной головкой. Револьверная головка оснащена инструментальными блоками для установки инструмента с хвостовиком квадратного сечения размером 20×20 мм и для инструмента с хвостовиком круглого сечения диаметром 22 мм.

Для уменьшения трения между деталями и защиты инструментов от коррозии и перегрева в зону резания подается СОЖ.

Суппорт перемещается при помощи ШВП в поперечном и продольном направлении. Прецизионные шлифованные ШВП обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента, а также плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Автоматическая система смазки обеспечивает бесперебойную и своевременную смазку всех подвижных частей станка.

Станок оборудован светодиодной лампой местного освещения.

Станция автоматической подачи СОЖ включает в себя двигатель мощностью 0,12 кВт и резервуар, которые располагаются под станком.


С тыльной стороны станка расположен электрошкаф. Сервоприводы бренда Siemens, качественные электрокомпоненты, а также частотный преобразователь обеспечивают надежную и бесперебойную работу оборудования. Дверца электрошкафа оснащена концевым выключателем.

На корпусе электрошкафа имеются вентиляционные окошки, а также общий рубильник включения и выключения станка.

Станок оснащен частотным и надежным двигателем мощностью 7,5 кВт. Вращение на шпиндель передается через клиновые ремни.

За перемещение суппорта по осям X/Z отвечают сервоприводы бренда Siemens.

В ЗИП входит рожковый ключ, набор шестигранников, отвертки, ключ для снятия гидравлического патрона, опоры, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по эксплуатации.


В стандартную комплектацию станка входят:
Мы вышлем Вам инструкцию!
Борис
Борис
Точность 0,015 это вы сами настраиваете?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! С завода станок проверяют и выставляют. Но при транспортировке и установке на новое место рекомендуется вызывать специалистов для проверки и корректировки геометрии.
Мирослав
Мирослав
Документы и инструкции на русском будут?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Да, в стандартной комплектации все необходимые руководства по экплуатации и протокол проверки точности на русском языке.
Станислав
Станислав
А вот эта 8 позиционная головка для инструмента - это удобно?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Револьверная головка автоматически переключает инструменты за секунды — никакой ручной замены. Можно заранее настроить все 8 позиций под разные операции (черновая, чистовая, нарезка резьбы и т.д.). Это ускоряет работу в разы, особенно для сложных деталей.
Глеб
Глеб
Слышал, что у этого станка частотный двигатель. Это правда помогает экономить электричество?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Здравствуйте! Частотный двигатель позволяет плавно регулировать скорость шпинделя, подстраиваясь под конкретную задачу. Это снижает энергопотребление на 15–20% по сравнению с обычными двигателями, особенно при работе с переменными нагрузками. Плюс меньше перегрев и шум.