Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 50100 SM8
Тиски127
Пильные полотна306
Резцы токарные114
Вращающийся центр55
Токарные патроны22
Планшайбы4
Светильники2
Подвижные люнеты5
Неподвижные люнеты5
Поворотные столы9
Делительные головки4
СОЖ7
Заточные станки34
Шлифовальные круги8
Прижимы и прихваты3
Патроны фрезерные66
Быстросменные резцедержатели8
Диски пильные6
Патроны сверлильные 5
Рольганги23
Борфрезы2
Метчики и плашки4
Сверла51
Фрезы концевые HSS2
Станок токарный с ЧПУ METAL MASTER XNC 50100 SM8
| Модель | XNC 50100 SM8 |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм | 1000 |
| Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 500 |
| Макс. диаметр обработки над поперечными салазками, мм | 280 |
| Ширина станины, мм | 400 |
| Диапазоны скоростей шпинделя, об/мин | 10 – 1800 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм | 82 |
| Торец шпинделя | А2-8 |
| Конус шпинделя | 90 мм 1:20 |
| Тип патрона | Ручной |
| Диаметр патрона, мм | 250 |
| Диаметр отверстия 3-х кулачкового патрона, мм | 50 |
| Перемещение по оси Х, мм | 380 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
| Ускоренные подачи X/Z, м./мин | 6/8 |
| Резцедержатель | Электрический револьверный |
| Количество инструментов | 8 |
| Размер держателя инструмента, мм | 25×25 |
| Размер инструментального блока с квадратным сечением, мм | 25×25 (2 шт.) |
| Размер инструментального блока с круглым сечением, мм | Ø25 (2 шт.) |
| Задняя бабка | Ручная |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 180 |
| Конус пиноли задней бабки | МТ5 |
| Мощность главного двигателя, кВт | 11 |
| Тип двигателя | Частотный |
| Размер винта X/Z | 25/40 |
| Класс точности X/Z | P3/P4 |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | 0,015/0,015 |
| Повторяемость по осям X/Z, мм | 0,01/0,01 |
| Мощность двигателя СОЖ, кВт | 0,12 |
| Система ЧПУ | Siemens 808 |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш×В), мм | 2470×1520×1790 |
| Габаритные размеры станка в упаковке (Д×Ш×В), мм | 2750×1800×1900 |
| Масса нетто/брутто, кг | 1580 / 1800 |
Metal Master XNC 50100 SM8 – это промышленный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для производства изделий со сложной конфигурацией, резки заготовок необходимой длины, расточки отверстий, черновой и чистовой обработки отверстий, и нарезания резьб. Благодаря программному управлению станки серий XNC требуют минимального вмешательства оператора вследствие чего сокращается трудоемкость производства и повышается качество изготавливаемых деталей.
Особенности:

Токарный станок оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 808, предназначенной для работы на токарных станках. Компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной технологии является оптимальным выбором для станков данного класса.

Блок управления ЧПУ имеет в своем составе пульт, отвечающий за ручное перемещение суппорта.

Мощная литая чугунная станина гасит вибрации, а также придает конструкции жесткость и стабильность при работе. Станина проходит термическую обработку для снятия напряжений, а внутренние части станины усилены ребрами жесткости.

Направляющие станины прошли закалку током высокой частоты. Ширина станины составляет 400 мм.

На станке установлен 3-х кулачковый патрон диаметром 250 мм.

Задняя бабка станка оснащена быстрозажимным эксцентриковым механизмом. Перемещение задней бабки осуществляется вручную.

Суппорт оснащен 8-ми позиционной револьверной головкой. Револьверная головка оснащена инструментальными блоками для установки инструмента с хвостовиком квадратного сечения размером 25×25 мм и для инструмента с хвостовиком круглого сечения диаметром 25 мм.

Для уменьшения трения между деталями и защиты инструментов от коррозии и перегрева в зону резания подается СОЖ.

Суппорт перемещается при помощи ШВП в поперечном и продольном направлении. Прецизионные шлифованные ШВП обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента, а также плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Автоматическая система смазки обеспечивает бесперебойную и своевременную смазку всех подвижных частей станка.

Станок оборудован светодиодной лампой местного освещения.

Станция автоматической подачи СОЖ включает в себя двигатель мощностью 0,12 кВт и резервуар, которые располагаются под станком.


С тыльной стороны станка расположен электрошкаф. Сервоприводы бренда Siemens, качественные электрокомпоненты, а также частотный преобразователь обеспечивают надежную и бесперебойную работу оборудования. Дверца электрошкафа оснащена концевым выключателем.

На корпусе электрошкафа имеются вентиляционные окошки, а также общий рубильник включения и выключения станка.

Станок оснащен частотным и надежным двигателем мощностью 11 кВт. Вращение на шпиндель передается через клиновые ремни.

За перемещение суппорта по осям X/Z отвечают сервоприводы бренда Siemens.

В ЗИП входит рожковый ключ, набор шестигранников, отвертки, ключ для снятия гидравлического патрона, опоры, инструментальный ящик, инструкция ЧПУ и инструкция по эксплуатации.


Посадочные размеры для инструментального блока с квадратным и круглым сечением.
В стандартную комплектацию станка входят:
Мы вышлем Вам инструкцию!
Виктор
Виктор
Гарантия есть?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Гарантия - 12 месяцев, бесплатно заменим вышедшие из строя узлы по вине завода. Но расходники (масла, фильтры, ремни) и повреждения от неправильной эксплуатации в гарантию не входят.
Роман
Роман
Siemens 808 - она сильно сложнее в освоении, чем GSK?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Приветствую! Нет, интерфейс интуитивный. Но у Siemens больше возможностей и выше надёжность, хотя специалистов по ней на рынке меньше.
Геннадий
Геннадий
Серводвигатели Siemens стоят того?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Здравствуйте! Серводвигатели и приводы Siemens обеспечивают высочайшую точность позиционирования и плавность хода, особенно на низких скоростях подачи. Это напрямую влияет на качество чистовой обработки и чистоту поверхности. Они также обладают лучшей перегрузочной способностью, что важно для силового реза.
Севастьян
Севастьян
У вас в характеристиках указаны ШВП класса точности P3 и P4. Это нормально, но какая у них фактическая накопленная погрешность на всю длину хода?
Александр Куликов
Технический директор
ООО «МеталМастер»
Добрый день! Для оси X (ход 380 мм) с ШВП класса P3 погрешность составит не более 12 мкм, для оси Z (ход 1000 мм) с классом P4 — не более 35 мкм. Это отличные показатели для станка этого класса, которые и обеспечивают заявленную точность позиционирования в 0,015 мм.