- 08.02.2024 Ключевые факторы производственного лидерства компании Ermaksan
- 29.11.2022 Оборудование для заготовительного производства: Тенденции развития рынка
Автоматический двухколонный горизонтальный ленточнопильный станок Metal Master MSK 350 Е
Модель | MSK‒350Е | |||
---|---|---|---|---|
Напряжение, В | 380 | |||
Мощность главного двигателя, кВт | 3 | |||
Мощность насоса системы охлаждения, кВт | 0,04 | |||
Мощность гидравлической станции, кВт | 1,5 | |||
Емкость бака СОЖ, л | 50 | |||
Емкость бака гидравлической станции, л | 50 | |||
Скорость реза, м/мин | 20‒80 | |||
Размеры ленточного полотна, мм | 4400×34×1,1 | |||
Тип зажима | Гидравлический | |||
Точность подачи заготовки, мм | ±0,1 | |||
Скорость подачи заготовки, мм/с | 50 | |||
Резание заготовки под углом, град | 90 | |||
Рабочая высота стола, мм | 650 | |||
Режущая способность | ||||
90°, мм | 350 | 350х350 | ||
Максимальный размер заготовки при пакетной резке, мм | 350×160 | |||
Размеры станка (Д x Ш x В), мм | 2180×2100×1800 | |||
Размеры станка в упаковке (Д x Ш x В), мм | 2280×2200×1900 | |||
Масса станка и линии (брутто/нетто), кг | 1350/1550 |
Описание станка Автоматический двухколонный горизонтальный ленточнопильный станок Metal Master MSK 350 Е
Автоматический двухколонный горизонтальный ленточнопильный станок Metal Master MSK-350E предназначен для обработки заготовок из черных и цветных металлов в автоматическом режиме при помощи системы ЧПУ. Данная пила предназначена для резки различных видов сортового проката в том числе труб, уголков, профилей, швеллеров, рельсов и т.д. Автоматический режим работы оборудования минимизирует работу оператора и, следовательно, человеческий фактор в процессе обработки. Программное управление позволяет настроить автоматическую подачу и резку заготовок необходимой длины.
Широкая номенклатура обрабатываемых изделий, автоматический режим работы и высокая производительность делают станок Metal Master MSK-350E незаменимым для серийных машиностроительных производств.
Система ЧПУ позволяет полностью автоматизировать рабочий цикл:
- Зажим заготовки в тисках;
- Подвод заготовки на заранее заданную величину в зону реза;
- Опускание пильной рамы;
- Подъем пильной рамы на заранее заданную высоту после окончания цикла реза;
Перемещение пильной рамы осуществляется по 2 вертикальным колоннам. Главная особенность данной конструкции – высокая надежность и долговечность. Благодаря высокой жесткости конструкции, полной автоматизации и широким технологическим возможностям данный станок идеально подходит для непрерывной работы в условиях средне- и крупносерийных производств.
Особенности:
- Работа в автоматическом режиме;
- ЧПУ с сенсорным экраном;
- Управление количеством и длиной разрезаемых заготовок;
- Сохранение до 5 программ резки;
- Автоматическая подача заготовки в зону резания при помощи подающих тисков;
- Плавная регулировка частоты вращения ленточного полотна;
- Датчик обрыва полотна;
- Устройство для пакетной резки;
- Стабилизаторы пильного полотна с твердосплавными направляющими и подшипниками;
- Кордщетка для съема стружки;
- Станочная лампа местного освещения;
- Высокая точность автоматической подачи заготовки (±0,1мм);
- Электроавтоматика всемирно известного бренда Schneider Electric;
За надежное закрепление заготовки на станке отвечают гидравлические тиски c устройством для пакетной резки (при необходимости устройство для пакетной резки можно снять). Они приводятся в движение с помощью кнопок на панели управления и надежно фиксируют заготовку. Устройство пакетной резки во много раз упрощает и ускоряет процесс обработки большого количества деталей одинакового размера и номенклатуры.
Станок оснащен подающей линией для автоматической подачи длинных заготовок в зону резания с максимальным ходом 500 мм.
Автоматическая подача заготовки в зону резания осуществляется посредством подающих тисков. Что обеспечивает высокую скорость подачи до 50 мм\с.
Подающие тиски перемещаются по линейным направляющим. Это обеспечивает высокую точность позиционирования заготовки (± 0,1 мм).
Станок так же имеет вспомогательный стол с роликом для подачи длинных заготовок в зону резания.
Перпендикулярность полотна обеспечивается за счет направляющих, в которые установлены подшипники и твердосплавные направляющие пластины. Вылет направляющих можно изменять под размеры заготовки.
В стандартную комплектацию входит станочный светильник местного освещения.
Специальная щетка для съема стружки улучшает условия работы полотна и продляет срок его службы.
Станок оборудован системой СОЖ, которая включается автоматически и подается через кран в две точки. Система СОЖ позволяет достичь более стабильную резку заготовок из металла и увеличить срок службы ленточного полотна.
Блок натяжения полотна находится с левой стороны станка, который позволяет контролировать натяжение полотна и тем самым получать стабильный рез и продлить срок службы полотна. Также, хотелось бы отметить, что станок оснащен датчиком обрыва полотна.
Станок оснащен системой ЧПУ для управления процессом резки, с возможностью сохранения до 5 различных программ для упрощения процесса работы.
Станок оснащен надежной электроавтоматикой всемирно известного брендов Schneider Electric и Delta.
Стандартная комплектация:
- Биметаллическое ленточное полотно;
- Устройство пакетной резки;
- Электроавтоматика Schneider;
- Система ЧПУ с сенсорным экраном;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке;
- Вспомогательный стол с роликом для подачи длинных заготовок;
Товар из разделов
Спасибо! Ваша заявка отправлена.
-
Лев Чернов 02.08.2023 в 14:15С какой точностью станок подает заготовку?
ООО «МеталМастер» Технический директор ООО «МеталМастер»Здравствуйте! Точность подачи заготовки в зону резания составляет ±0,2 мм -
Сергей Борисов 13.10.2022 в 18:29Подскажите тиски у данного станка гидравлические?
ООО «МеталМастер» Технический директор ООО «МеталМастер»Добрый день! Да, тиски имеют полностью гидравлический тип зажима заготовки