Лазерные станки Metal Master

Лазерный станок по металлу – высокотехнологичное оборудование, которое использует сфокусированный лазерный луч для резки, гравировки, маркировки различных металлических материалов. Система числового программного управления (ЧПУ) позволяет автоматизировать процесс обработки, обеспечивая высокую точность, а также повторяемость результатов.

Принцип работы рассматриваемого оборудования: лазерный луч, генерируемый излучателем, фокусируется на поверхности металла с помощью системы зеркал и линз. Под воздействием высокой температуры излучения металл плавится, затем испаряется.

Перемещение лазерной головки и рабочего стола осуществляется с помощью системы ЧПУ, управление которой происходит по заранее созданной программе.

Автоматизация процесса позволяет минимизировать влияние человеческого фактора, обеспечивает стабильность качества продукции.

Выполняемая обработка не требует использования дополнительных расходных материалов (например, режущего инструмента), не создает вредных отходов.

Сферы применения

• Машиностроение. Изготовление комплектующих для различных машин и механизмов. Производство штампов, пресс-форм, инструментов. Гравировка шильдов, табличек, маркировочных элементов.
• Авиационная промышленность. Создание компонентов для самолетов, вертолетов, космических аппаратов. Маркировка идентификационных номеров, логотипов.
• Автомобильная промышленность. Изготовление деталей кузова, шасси, двигателя. Гравировка VIN-номеров, а также других идентификационных данных.
• Электроника. Производство печатных плат, электронных компонентов. Изготовление корпусов для электронных устройств.
• Рекламная и сувенирная продукция. Металлические значки, брелки. Гравировка логотипов, надписей, изображений на сувенирах. Создание элементов наружной рекламы и вывесок.
• Медицина. Изготовление медицинских инструментов, имплантатов, деталей для оборудования.

При подборе оборудования важно учитывать следующие параметры:

1. Тип и мощность лазера. Зависит от материалов, которые вы планируете обрабатывать. Для резки металла оптимальным является оптоволоконный лазер. Мощность определяет толщину материала, который может быть обработан.
2. Размер рабочего поля. Это область, в пределах которой лазерная головка может перемещаться и выполнять резку или гравировку. Выбирайте станок с рабочим полем, достаточным для размещения требуемых заготовок. Учитывайте не только текущие потребности, но также возможное расширение производства в будущем.
3. Точность позиционирования. Чем выше этот показатель, тем более детализированные изделия можно получить.
4. Программное обеспечение. Подбирайте станок с функциональным ПО, которое поддерживает различные форматы файлов, обладает широкими возможностями для настройки параметров резки.

Дополнительные факторы, которые следует учитывать:

• Система охлаждения лазерной трубки.
• Наличие автоматической системы фокусировки.
• Возможность подключения дополнительных модулей.
• Сервисное обслуживание и техническая поддержка со стороны производителя или поставщика.
• Стоимость станка, а также операционные расходы (электроэнергия, расходные материалы).

Для получения подробной информации или чтобы купить лазерный станок с ЧПУ позвоните по номеру на сайте. Доставка в любой город РФ.