XNC 3245

Токарный станок с ЧПУ управляется микрокомпьютером с приводом от сервомоторов. Станок предназначен для токарной обработки цилиндрических и конических поверхностей, сверления отверстий, нарезания канавок и резьбы (включая коническую резьбу).

Особенности станка

• Станок соответствует международному коду ISO, имеет ручной ввод с клавиатуры, также оснащен программой защиты при обрыве электропитания и функции автоматической диагностики в т.ч. и через интерфейс RS232.
• Продольная и поперечная подача осуществляется приводом с шариковыми винтами. Можно выбрать вертикальный четырехпозиционный держатель инструмента или многорезцовую державку. Держатель инструмента перемещается прецизионным беззазорным редуктором с высокой точностью повторяемости позиционирования. Патрон и задняя бабки  поставляются с гидравлическим или ручным приводом.
• Поверхность направляющих станины закалена токами высокой частоты и обработана с прецизионной точностью, что обеспечивает длительный срок службы.
• Размер отверстия шпинделя составляет 46 мм. Шпиндельный механизм обладает высокой жесткостью и точностью.

Стандартная комплектация

• Горизонтальный четырехпозиционный резцедержатель
• Ручной трехкулачковый патрон
• Ручная задняя бабка
• Система охлаждения (Система подачи(подвода) СОЖ)
• Насос автоматической смазки

Система ЧПУ GSK980TDb

GSK980TDb представляет из себя систему ЧПУ для токарных станков нового поколения с программируемой системой FPGA. Система позволяет управлять широким спектром задач в режиме реального времени и интерполирование заготовок, что позволяет обрабатывать детали с высокой точностью. Цветной жидкокристаллический дисплей отображает информацию в высоком разрешении на английском, китайском, испанском и русском языках. Вы можете купить системы ЧПУ GSK со склада и под заказ.

• Контролируемые оси (X, Y, Z), управляемые оси (X, Z), точное вычисление на микро уровне, а так же максимальная скорость при быстром ходе 60 м/мин, возможность производить линейную, параболическую, дуговую, эллиптическую интерполяцию; 
• Шаг перемещений 0,001 мм, регулирование по умножению и делению 1...32767; 
• Коррекция погрешности шага, коррекция длины инструмента, компенсация люфтов, пространственная поправка на длину инструмента, а так же поправка на радиус инструмента; 
• Встроенная система PLC позволяет производить загрузку, передачу и редактирование многоступенчатых схем; 
• Реализация экспоненциальной функции замедления или ускорения для максимальной точности обработки; 
• Возможность нарезания метрической и дюймовой однозаходной и многозаходной резьбы, упорной резьбы, конической резьбы, различных видов ходовой резьбы. Высокая скорость нарезания резьб с заданными параметрами угла, выхода и скорости; 
• Возможность программирования как в дюймах, так и в мм, автоматическое выполнение фаски, управление магазином с инструментами; 
• Программирование макро командами, возможность вызова макро команд с параметрами; 
• Цветной дисплей выводит информацию на английском, китайском, испанском и русском языках; 
• Большой объём памяти 6144КВ позволяет хранить 384 программы обработки деталей; 
• Лёгкое управление системой ЧПУ с использованием многоуровневого эксплуатационного кода; 
• Двусторонняя связь между ЧПУ и ПК, модернизированное программное обеспечение PLC.

Система ЧПУ SINUMERIK 808D

SINUMERIK 808D Turning это моноблочная система ЧПУ, специально предназначенная для современных стандартных токарных станков.

• компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной технологии
• интеллектуальная монтажная система с крепежными элементами без отверстий в электрошкафу
• минимум затрат на ввод в эксплуатацию благодаря подключению станочного пульта через USB
• максимальная производительность и точность благодаря самым современным функциям ЧПУ
• SINUMERIK 808D startGUIDE: одним нажатием кнопки можно ознакомиться и опробовать на практике множество современных технологий ЧПУ
• SINUMERIK Operate BASIC: максимальное удобство в использовании, аналогичное SINUMERIK 828D и 840D sl
• SINUMERIK programGUIDE BASIC: разнообразные технологические циклы с графическими масками ввода для токарной и сверлильной технологии
• Manual Machine plus: простая полуавтоматическая обработка на токарных станках с горизонтальной станиной, управляемая маховичком
• простой перенос данных через USB-флэш
• аналоговый интерфейс ± 10 В для привода шпинделя
• батарейная буферизация данных (> 3 лет)
• предварительно сконфигурированное системное ПО для токарной технологии
• 1 канал обработки/группа режимов работы
• до 4 осей/шпинделей
• графическое программирование СЧПУ SINUMERIK и стандартное программирование в ISO-кодах со стандартными циклами
• графическое моделирование СЧПУ
• интегрированный контурный вычислитель
• встроенный PLC, использующий набор команд SIMATIC S7-200, с релейным программированием
• встроенная/распределенная периферия PLC с 72 цифровыми входами PLC и 48 цифровыми выходами PLC
• подлежащие лицензированию опции CNC
• конфигурируемые экраны пользователя
• встроенный планировщик техобслуживания
• сервисное обслуживание в течение 24 месяцев после 2-ого ввода в эксплуатацию/регистрации для всех компонентов системы согласно описанию услуг RSС

Функции

• панель оператора СЧПУ и станочный пульт со степенью защиты IP65
• встроенная клавиатура ЧПУ с механическими клавишами
• китайская упрощенная или английская раскладка панели оператора
• цветной LCD 7.5”
• интерфейс USB на лицевой стороне панели оператора
• интерфейс шагового задания для приводов подачи

Интеграция

• Следующие компоненты могут быть подключены к SINUMERIK 808D Turning:
• до 2 электронных маховичков
• до 72 цифровых входов PLC и 48 цифровых выходов PLC
• 1 прямой энкодер шпинделя (TTL)
• SINUMERIK 808D MCP через USB-интерфейс
• приводная система SINAMICS V60 для осей подачи
• приводная система SINAMICS G120 или другие приводы шпинделей через аналоговый выход ± 10 В