Фрезерные станки

Фрезерный станок – многофункциональное оборудование, предназначенное для обработки деталей путём снятия слоя материала с их поверхности. Этот процесс обеспечивается вращающимся режущим инструментом – фрезой.

Основные компоненты оборудования

• Станина – служит опорой для всех остальных частей техники. Выполнена из высокопрочного материала – чугуна или стали, что обеспечивает устойчивость, сводит вибрационное воздействие к минимуму.
• Шпиндель. Узел где закрепляется фреза. Может быть вертикальным или горизонтальным, что определяет тип устройства.
• Рабочий стол. Поверхность, на которой фиксируется обрабатываемая заготовка. Стол может быть неподвижным или регулируемым по высоте и углу наклона.
• Фреза – основной режущий инструмент вращается и снимает слой материала с обрабатываемой детали.
• Механизм подачи. Обеспечивает перемещение заготовки для равномерной обработки заготовки.
• Система управления. Она включает панели управления, рычаги или кнопки для настройки режима работы оборудования. В станках с ЧПУ используется компьютерная система для программирования, а также автоматизации процесса.

Сферы применения

1. Настольный токарно-фрезерный. Применяется в автосервисах, домашних мастерских или учебных заведениях. Позволяет заниматься обработкой небольших деталей, создавать модели и прототипы, выполнять простые токарные или фрезерные операции, изготавливать индивидуальные детали или комплектующие.
2. Универсальный фрезерный. Востребован в промышленном производстве, механических цехах, при создании автомобильных деталей. Решает следующие задачи: обработка сложных и крупных деталей, массовое производство деталей.
3. Сверлильно-фрезерный. Необходим в средних и крупных мастерских, в металлообработке. Сверление, расточка отверстий, фрезерование плоскостей или профилей, изготовление пресс-форм.

Перед тем, как купить фрезерный станок нужно предпринять ряд простых шагов, чтобы в будущем это приобретение было по-настоящему полезным и востребованным.

• Задумайтесь, где вы будете использовать оборудование. Для домашних мастерских и небольших проектов можно выбрать настольную модель. В промышленных условиях лучше использовать универсальный или сверлильно-фрезерный станок.
• Учитывайте тип материала, а также габариты заготовки. Если вы планируете обрабатывать крупногабаритные детали, то убедитесь, что рабочее поле оборудования позволяет это сделать.
• Для различных проектов требуется разная степень точности обработки. Если вы производите высокоточные металлические детали или сложные профили, рассмотрите оборудование с возможностью многоосевой обработки.
• Оцените, насколько быстро, а также эффективно техника сможет выполнять задачи. Для создания массовых партий металлических изделий подбирайте фрезерный станок, который способно работать на высокой скорости, выдерживать длительные нагрузки без потери точности.
• Нужны ли дополнительные функции. Современное оборудование для обработки металла могут оснащаться различными дополнительными функциями, которые облегчают работу. Например, автоматическая смена инструмента, системы охлаждения, и числовое управление (CNC) могут значительно повысить эффективность, а также качество обработки.
• Определите бюджет, постарайтесь найти оборудование, которое максимально подходит под задачи, не выходя за рамки финансовых возможностей.